MiSCAN 5000 - Lead Vision
Especificación:
Marca |
Lead Vision - Beijing |
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Solicitud |
Productos químicos diarios, alimentos y productos farmacéuticos |
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Materiales aplicables |
Papel, Película plástica. |
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Tipos de defectos |
Rayas, impresión faltante, mancha sucia, salpicadura, desalineación, desviación de color, objetos extraños, etc. |
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Ancho máximo de la banda |
1250 mm |
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Velocidad máxima de inspección |
300 m/min |
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Precisión mínima de defectos |
0.10 mm2 |
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Precisión de desalineación |
0.16 mm |
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Medición de color (△E) |
>3 |
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Contorno del e-gabinete |
700x700x1200 mm |
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Potencia |
AC220V±10%/60Hz/16A con sistema de UPS TBD por el cliente |
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Temperatura/Humedad |
0℃~40℃/ 20%~60% |
Configuración:
Cantidad |
Observación |
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Unidades de Imagen |
Cámara industrial 4K-RGB * 2 |
Cámara: JAI, Japón |
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Unidades de Procesamiento |
Tarjeta de procesamiento *1 |
Procesador: Dalsa XMX, Canadá |
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Software |
MiScan 5000 Software de inspección *1 |
Programado por Lead Vision |
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Unidades electrónicas |
Gabinete independiente *1 |
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Introducción:
La solución está configurada como un sistema de detección de cámara dual 4k japonés, y la configuración y accesorios son todos accesorios importados, para garantizar el funcionamiento estable y eficiente del sistema de detección, y asegurar la precisión de la detección de defectos. Por encima, el nivel técnico del sistema de inspección se puede ver fuera de lo común, primero, la precisión de detección es muy alta y se puede ajustar según las necesidades de los clientes, y segundo, la precisión de detección de defectos es muy alta, casi no hay falsos positivos o fenómenos de detección perdida. La importancia del sistema en línea es detectar los defectos, informar la ubicación de los defectos adjuntos en metros, primero, se encuentra la alarma en el proceso de producción y la máquina se ajusta a tiempo para reducir los productos de desecho continuos, reducir los costos de producción y, segundo, los defectos se pueden rebobinar según el número de metros. La calidad del producto al cliente final puede estar garantizada, reduciendo así la tasa de quejas de los clientes, controlando la calidad del producto y mejorando la reputación de calidad de la empresa.
Principio básico de funcionamiento:
1. Después de ejecutar el material en la máquina rebobinadora, todos los defectos se registran automáticamente en el sistema.
2. Puede verificar todos los defectos en la computadora al lado de la máquina.
3. Normalmente, no habrá demasiados defectos. Su operador revisará rápidamente todos los defectos uno por uno según su estándar de calidad, y seleccionará cuáles son aceptables y cuáles deben eliminarse del rodillo.
3. Una vez confirmado el resultado, puede hacer funcionar la máquina hacia atrás, y se detendrá en todos los defectos que haya elegido eliminar.
4. Puede utilizar la mesa de empalme para cortar la película con defectos, luego empalmar la película y continuar ejecutándola.
Instalación básica y características del sistema:
Descripción de la función:
Estructura:
1. El gabinete eléctrico incluye el gabinete eléctrico y dos monitores en el gabinete eléctrico, así como la alarma acústico-óptica roja y verde, la computadora industrial y la tarjeta de adquisición, y la placa integrada están todos dentro del gabinete eléctrico, con una estructura simple y un alto grado de integración.
2. Utilizando ratón y teclado para interactuar con el sistema operativo.
3. La parte de la plataforma incluye la cámara, la fuente de luz, el codificador y las partes estructurales fijas requeridas.
Pantalla de interfaz de usuario:
La parte fuerte del sistema Lead Vision:
1. La imagen es más clara en comparación con otras marcas.
2. Precisión de detección de prueba 0.03mm
3. Inspección de códigos QR disponible.
4. Confiable en condiciones de bajo contraste
5. Se pueden detectar impresiones perdidas
6. La aberración cromática se puede detectar
7. La fuente de luz se puede ajustar según la aplicación. Si está diseñada para ser ecológica.
8. Todos los datos de los defectos se guardarán y podrá generar un PDF en cualquier momento.
Algunos ejemplos de defectos para referencia:
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Sistema de prueba de máquina de película soplada
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Detección de alta velocidad fuera de línea - Plataforma de máquinas Kesheng
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Detección en línea - Máquina de impresión Beiren - Vietnam
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Detección de máquina de fabricación de bolsas - solución de rechazo
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Sistema de detección en la máquina de corte longitudinal
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Inspección de embalaje Tetra Pak de leche
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Plan de detección y rechazo de máquina de fabricación de bolsas 2
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Plan de detección y rechazo de máquina de fabricación de bolsas 3
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Estación de trabajo de doble cara - Máquina Kesheng